傳統(tǒng)無功補償控制器采用散件組裝，電纜連接而成，屬于裸露式電氣設(shè)備。日常維護的工作量繁重，每個月至少需要檢查1-2次，而且檢查項目比較繁雜：
① 必須檢查電纜套管及絕緣子有無老化、裂紋、黏糊現(xiàn)象。
② 電容器組熔斷器的熔絲導體進行檢查，判斷是否燒壞；熔絲的規(guī)格是否符合電容模塊的實際運行電流，并且一年內(nèi)要檢測電容容值tanσ 2-3次，目的檢測智能電容模塊投入運行的可靠性。
③ 定期檢查電力、電量儀表指示是否正常。
④ 電容器組是否有效接地。
⑤ 定期對銹蝕處進行補漆以及除銹。
⑥ 察看功率因數(shù)表，記錄補償數(shù)據(jù)，分析無功補償柜是否具備應(yīng)對實際負載運行變化，防止無法達到補償效果而遭到供電局罰款。
⑦ 檢查電容器殼體、瓷套管、安裝支架等部位是否有積塵或有污物存在，認真檢查防止灰塵導致電容短路。
⑧ 檢查柜內(nèi)各處連接點的螺絲連接是否牢固、松動。
封閉母排式無功補償控制器是精致的和全密封的電氣設(shè)備，垂直母排代替?zhèn)鹘y(tǒng)電纜纏繞連接，有效減少電氣連接點的螺絲接口，智能電容模塊代替電容器組，具備故障自動報警功能以及上位機故障提醒功能，日常維護工作量很少！采用Z新智能化軟硬件控制技術(shù)、電流電壓保護監(jiān)測技術(shù)、無功功率補償技術(shù)等Z新科研成果，運行投切長達10萬小時。
